Pionero en pinturas al agua aplicadas a la aeronáutica, Mapaero combina tecnología avanzada y protección medioambiental. Estamos orgullosos de proponerle toda una gama de productos procedentes de nuestros laboratorios de investigación y encantados de poner a su disposición nuestros servicios técnicos, comerciales y logísticos.

Así pues, les invitamos a descubrir toda nuestra gama de pinturas. Mis equipos están a su disposicion para satisfacerle plenamente.

J.F. Brachotte
 Fundador Mapaero

Research and Development

  • Mapaero research lab
  • Mapaero quality innovation
  • Mapaero research
  • Mapaero research

The Research and Development organization

The Mapaero Team is dedicated to the development of innovative products for the aerospace market and today is seen as pioneers in their field thanks to the ongoing desire to embrace the latest technologies and improve both industry and environmental conditions.

Today the Research and Development consists of several key divisions, each enjoying their own facilities:

The STRUCTURE Lab

The Structure Lab; with over 25 years of expertise in airframe protection, is responsible for supporting the existing business of corrosion prevention and is highly dedicated to the development of Chromate free coatings in the future. The Structure lab is also involved by the protection of polymer and composite materials.

The CABIN Lab

This laboratory is dedicated to the coatings of the interior cabins, constantly combines aesthetics, special effects and colors, with the technical performances such as fire resistance, chemical resistance, low VOC content and ease of cleaning. Our technologies are, among others, used in the VIP cabins.

Industry Department

This department is an intergral part of the Research and Development, because validates the products formulated with the regard to the customer application processes. The approach is to focus on the industrial specification, in consultation with the customers, so that the products developed are most in line with their expectations.

Environmental

The Mapaero lab team have a strong policy of developing environmentally- friendly products, particularly with water-based paints and keeps up to date with studies conducted into the hazards presented by the chemical components used in our formulations and the associated regularity restrictions (REACH). Our developments take this information into account to ensure we offer sustainable solutions

The laboratories are equipped with the most modern tests and measurement devices and equipment including:

  •  Salt spray Chamber 
  •  Infrared and visual spectrometer
  •  Various spectrophotocolorimeters 
  •  Flammability test equipment 
  •  Electrochemical impedance measuring equipment 
  •  Climatic test chamber 
  •  Dedicated lab for metal surface conversion treatments 
  •  Accelerated UV test Chamber 
  •  Dispersers, mixing and grinding equipment
  • Differential Scanning Calorimeter
  • Hardness measuring equipment
  • Flexibility measuring equipment

Investigación y Desarrollo

  • Mapaero research lab
  • Mapaero quality innovation
  • Mapaero research
  • Mapaero research

Organización: Estamos divididos en dos laboratorios

Cometido: Desarrollar y cualificar productos innovadores según las últimas tecnologías disponibles en el mercado e industrializarlos.

Objetivo: Desarrollar productos lo más cercanos posible a las expectativas de los clientes, en términos de la funcionalidad esperada, pero también de exigencias de ciclo industrial y medioambiental. Nuestra prioridad es comercializar productos innovadores y robustos.

Laboratorio Epoxi

Encargado de la gama “Coatings” y centrada en los revestimientos destinados a la protección de las estructuras internas de la aeronave.

Epoxi: Nuestra pericia se refiere a la protección de las estructuras internas de las aeronaves, ya sean metálicas o de materiales compuestos. Actualmente, el principal eje de desarrollo se centra en la sustitución del cromo en las imprimaciones de protección anticorrosión de las estructuras internas, ámbito en el que nuestro laboratorio posee una experiencia mundialmente reconocida en relación con los trabajos iniciados en comienzo de fase.

Laboratorio Poliuretano

Encargado de la gama “Finishes”, dedicada al acondicionamiento cabina y exteriores.

Estas dos tecnologías nos permiten proponer productos adaptados a las diferentes funcionalidades requeridas a las pinturas aeronáuticas.

Poliuretano: Los principales desarrollos relativos al acondicionamiento interior de la cabina son desarrollos de sistemas al agua, en particular para mejorar los procesos y obtener ganancias de peso. Nuestro laboratorio es reconocido por su saber hacer en colorimetría con objeto de proponer una amplia variedad de colores y efectos especiales. Para los exteriores, nuestro objetivo consiste en reducir las tasas de COV.

Respeto del medio ambiente

Nuestro laboratorio posee una fuerte cultura de desarrollo de productos respetuosos con el medio ambiente, en particularmente las pinturas al agua y se mantiene permanentemente informado de los estudios realizados relativos a la peligrosidad de los componentes químicos utilizados en nuestras formulaciones y a las restricciones reglamentarias asociadas (REACH). Nuestros desarrollos tienen en cuenta estos datos para proponer productos sostenibles.

Este laboratorio fue totalmente remodelado en 2013 y equipado con los materiales para ensayos de última generación:

  • Cámara de Niebla salina
  • Espectrómetro (infrarrojo, visible)
  • Varios Espectrofotocolorímetro 
  • Ensayos de inflamabilidad 
  • Herramienta de medición de impedancia electroquímica (corrosión)
  • Cámara climática (-50°C; +100°C)
  • Laboratorio de tratamiento de superficie metálica por conversión
  • Cámara de ensayos UVB acelerada
  • Cámara de inmersión / emersión para ensayar la corrosión
  • Varios dispersores / trituradores
  • 1 sala ventilada de aplicación de pintura

Calidad y control

  • Cometido:

    Responder a las exigencias del cliente certificando la conformidad de todas nuestras fabricaciones.
  • Objetivo:

    Calificar los productos en función de las exigencia del cliente. Garantizar el respeto de las exigencias del pliego de condiciones en cada una de nuestras producciones.
  • 1. Respeto de las exigencias del cliente.
  • 2. Respeto de las normas vigentes.
  • 3. Certificación AS/EN 9100.     Ver el certificado
  • 4. Certificación ISO 9001.     Ver el certificado
  • 5. Certificación ISO 14001.     Ver el certificado
  • 6. Control del 100% de los lotes.
  • 7. Un servicio dedicado al control técnico-químico y a los colores de nuestras pinturas.
  • 8. Validación de los colores AIC por Airbus

La calidad al servicio del cliente

Mapaero dispone de un sistema de calidad reconocido y calificado AS/EN 9100. 
La mejora es continua así como la satisfacción de las exigencias de nuestros clientes está en el centro de nuestras prioridades. 

Integrado en diferentes proyectos de mejora, perfeccionamos a diario nuestro sistema y nuestras instalaciones para responder mejor a las preocupaciones de nuestros colaboradores. Siempre a su servicio, MAPAERO se esfuerza por entregarle en los plazos acordados un producto conforme a sus expectativas.

Control al 100%

Un servicio se dedica al control de los productos fabricados. Se realiza un control de las características fisicoquímicas para validar la tecnicidad de nuestras pinturas y para asegurar a nuestros clientes que el producto entregado es idéntico en todos sus puntos al producto cualificado inicialmente. 

También se realiza un control del color para garantizar el impacto visual de sus soportes. 

Se emite un informe de control para cada lote con objeto de garantizar la calidad de Mapaero.

Salud & medio ambiente

  • Mapaero finishes
  • Mapaero labelling
  • Mapaero production
  • Mapaero reception
  • Mapaero exterior
  • Mapaero aerospace
  • Mapaero innovation
  • Mapaero stock
  • Mapaero pioneer

Medio ambiente

Con 3.000 m² de paneles fotovoltaicos y un sistema de calefacción conectado a la geotermia, MAPAERO controla al máximo sus consumos. Certificado ISO 14001, cada año realiza múltiples acciones para reducir sus impactos medioambientales: Revalorización de los residuos, reducción de los COV y, por supuesto, desarrollo de pinturas más respetuosas con el medio ambiente.

Health

Mapaero es muy cuidadoso con la salud de sus operarios así como con la de los clientes que utilizan sus productos. Más allá de las acciones que realiza su equipo CHSCT, dos importantes ejes motivan al conjunto del personal:

Reducción de los disolventes contenidos en las pinturas para minimizar el riesgo de incendio y explosión. En un período de 10 años, la cuota de pinturas que contienen una baja concentración de disolvente (Elevado extracto seco, acuoso y al agua) ha pasado del 10 al 80%.

Sustitución de los productos peligrosos para la salud (REACH, VLE, VLEP, etc.): AEG, DBP, Cromo, Molibdato, Tolueno, etc.… MAPAERO cualificó en 2014 una imprimación de estructura sin cromo para una aplicación aeronáutica. El primer paso hacia la transición generalizada de las imprimaciones anticorrosión a base de cromo.


Aliados

Produccion

  • Mapaero innovation
  • Mapaero coatings
  • Mapaero production
  • Mapaero water-based
  • Superficie de producción: 7.000 m²
  • Medios humanos: 70 empleados al servicio de los clientes
  • Empresa moderna y comprometida con el medio ambiente: utilización de paneles fotovoltaicos y geotermia
  • Compensación de la energía renovable respecto al consumo de la fábrica: 30%
  • Toma en cuenta de los flujos lógicos en la construcción de los edificios
  • Software logístico para la fiabilidad de las preparaciones (codificación mecánica, gestión de los códigos de barras, mandos desmaterializados, lectores e impresoras portátiles)
  • Equipos automatizados: acondicionadoras, etiquetadora, trituradoras, etc.
  • Colorimetría: una máquina automática para el color por sistema de pintura
  • Marcas de referencias para la formulación y el control del color: espectrofotómetros DATACOLOR y MINOLTA
  • Coloristas que pueden realizar colores a la vista para responder a las realizaciones más difíciles
  • Cuatro cabinas de aplicación para controles internos, la formación de nuestros clientes y la realización de tarjetas patrón
  • Dos laboratorios de control equipados con herramientas de control: espectrofotómetros, estufas, cámara climática, espectroscopia de infrarrojos y pequeños equipos
  • Herramientas modernas de gestión de la producción: ERP, Kamban, umbral mín., reaprovisionamiento automático de los stocks, provisiones, etc.
  • Numerosos acondicionamientos para responder a las necesidades de nuestros clientes: de 12 ml a 200 litros
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